設(shè)備的潤(rùn)滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)的重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤(rùn)滑工作，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少設(shè)備磨損、防止和減少設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。

 ① 潤(rùn)滑的基本原理

 ⑤ 設(shè)備潤(rùn)滑良好應(yīng)具備的條件：

a. 所有潤(rùn)滑裝置，如油嘴、油杯、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管道齊全、清潔、好用、暢通；

b. 所有潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)按潤(rùn)圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現(xiàn)象；

c. 油絨、油氈齊全清潔，放置正確；

d. 油與冷卻液不變質(zhì)、不混雜，符合要求；

e. 滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)等重要部位干凈，有薄油膜層；

f. 各部位均不漏油。

    把一種具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的基本原理是潤(rùn)滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦副上，形成一層油膜，這種油膜和機(jī)件的摩擦面接合力很強(qiáng)，兩個(gè)摩擦面被潤(rùn)滑劑分開，使機(jī)件間的摩擦變?yōu)闈?rùn)滑劑本身分子間的摩擦，從而起到減少摩擦降低磨損的作用。設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。

② 潤(rùn)滑劑的主要作用

a. 潤(rùn)滑作用：減少摩擦、降低磨損；

b. 冷卻作用：潤(rùn)滑劑在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；

c. 洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢，金屬粉粒等異物；

d. 密封作用：防止水分和其他雜物進(jìn)入；

e. 防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離開，防止氧化；

f. 減震卸荷：對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)有使設(shè)備啟動(dòng)時(shí)卸荷和減少起動(dòng)力矩的作用；

g. 傳遞動(dòng)力：在液壓系統(tǒng)中，油是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)。

③ 潤(rùn)滑油選擇的基本原則

設(shè)備說明書中有關(guān)潤(rùn)滑規(guī)范的規(guī)定是設(shè)備選用油品的依據(jù)，若無說明書或規(guī)定時(shí)，由設(shè)備使用單位自己選擇。選擇油品時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

a. 運(yùn)動(dòng)速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤(rùn)滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高，則產(chǎn)生的阻抗大、發(fā)熱量多、會(huì)導(dǎo)致溫度過高。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠油的粘度來承載負(fù)荷，應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油。

b. 承載負(fù)荷：一般負(fù)荷越大選用潤(rùn)滑油的粘度越高。低速重載應(yīng)考慮油品允許承載的能力。

c. 工作溫度：溫度變化大時(shí)，應(yīng)選用粘度指數(shù)高的油品，高溫條件下工作應(yīng)選用粘度和閃點(diǎn)高、油性和抗氧化穩(wěn)定性好，有相應(yīng)添加劑的油品。低溫條件下工作應(yīng)選用粘度低水分少、凝固點(diǎn)低的耐低溫油品。

d. 工作環(huán)境：潮濕環(huán)境及有氣霧的環(huán)境應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、油性及防銹性好的油品，粉塵較大的環(huán)境應(yīng)注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環(huán)境應(yīng)選擇抗腐蝕性能好的油品。